Afin de gagner en efficacité, Sibelga souhaitait mieux comprendre les synergies possibles entre ses deux équipes logistiques, identifier les meilleures pratiques en matière d’activités logistiques et optimiser les flux physiques sur son site central.
Préparer l’organisation logistique aux besoins de demain
Le département logistique de Sibelga joue un rôle essentiel dans le soutien des activités opérationnelles. Il veille à ce que les équipes disposent en permanence du matériel et des ressources nécessaires pour accomplir leur travail efficacement, tout en maîtrisant les coûts. Le département garantit également un environnement de travail sûr, qualitatif et bien organisé pour l’ensemble des collaborateurs et des utilisateurs du site.
Cependant, l’augmentation de la demande en matériel, notamment liée au déploiement des compteurs intelligents, a progressivement mis l’organisation logistique existante sous pression. Sibelga souhaitait donc analyser comment rendre ses opérations logistiques plus pérennes, avec davantage de capacité, des processus plus efficaces et une meilleure fluidité sur le site central.
Concrètement, Sibelga souhaitait évaluer différents scénarios d’avenir afin de :
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augmenter la capacité de stockage pour répondre à la croissance future ;
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réduire la congestion sur le site principal grâce à l’optimisation des flux logistiques et à des adaptations des infrastructures ;
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améliorer l’efficacité de l’organisation logistique en renforçant les synergies entre les deux équipes logistiques et en mettant en œuvre les meilleures pratiques en matière de processus, de méthodes et d’outils ;
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réduire les délais entre l’entrepôt et les équipes de terrain, tout en optimisant les transports via des modèles de livraison décentralisés.
Comme première étape, Sibelga recherchait un partenaire expérimenté capable de réaliser une analyse de haut niveau de l’organisation logistique et d’élaborer un business case permettant d’évaluer la valeur ajoutée d’analyses et d’implémentations complémentaires.
D’un diagnostic opérationnel à des scénarios stratégiques
À la suite de visites de site, d’interviews structurées et d’analyses de processus, Möbius a obtenu une vision claire des opérations logistiques. En complément, nous avons mené des analyses de données afin de catégoriser les stocks et de cartographier les stocks obsolètes, tant en volume qu’en valeur.
Lors du premier workshop, plusieurs pistes d’amélioration ont été examinées, tant au niveau macro que micro. Celles-ci concernaient notamment la collaboration entre équipes, les flux physiques, les infrastructures, les systèmes d’information et les processus.
Sur la base des premiers retours, l’équipe a développé différents scénarios visant à restructurer la supply chain de Sibelga. Ceux-ci allaient de l’optimisation du modèle logistique entièrement centralisé, avec une amélioration des capacités et des flux sur le site existant, jusqu’à un modèle décentralisé innovant intégrant des hubs cross-dock et des livraisons directement sur chantier.
L’identification des avantages et inconvénients de ces différents scénarios, ainsi que leur traduction en business cases avec estimation du ROI, ont permis à Sibelga de prendre une décision éclairée quant à l’orientation à privilégier.
Reshape comme fondement d’une transformation logistique durable
Grâce à ce projet, Sibelga a pu faire un choix réfléchi en faveur d’un modèle logistique pérenne, répondant aux besoins actuels et futurs. Le projet a également permis de construire une vision partagée de la logistique de demain. L’implication des différentes parties prenantes tout au long du projet a par ailleurs facilité la prise de décision.
Forte d’une feuille de route claire et documentée reprenant les améliorations à mettre en œuvre ainsi qu’un plan d’implémentation, Sibelga est désormais prête à engager les changements nécessaires pour relever ses défis en matière de capacité et d’efficacité.
Un an plus tard, cette démarche constitue la base de Reshape, un programme de transformation plus large visant à garantir aux équipes techniques un accès fluide et fiable au matériel nécessaire. Ce programme place au centre une logistique plus qualitative, plus flexible et plus simple.
Dans ce cadre, plusieurs trajectoires d’amélioration structurelle ont été préparées et analysées, notamment l’optimisation des processus et des outils, le développement du WMS existant afin de soutenir le nouveau modèle opérationnel, ainsi que l’évaluation de solutions d’automatisation et de mécanisation pour l’entrepôt.
