Dolphin Metal Separation uit Harderwijk wilde datagedreven werken stevig verankeren in de productie. Samen met adviesbureau Möbius heeft het bedrijf ruwe data getransformeerd naar concrete stuurinformatie op basis van de PSQDC-methodiek. Het resultaat: een transparante manier van werken waarin prestaties voor iedereen zichtbaar zijn en het team sneller kan bijsturen.
De aanleiding voor het traject lag in een breed gevoelde behoefte om beter te kunnen sturen op feiten in plaats van aannames. Veel gegevens werden bij Dolphin – gespecialiseerd in het terugwinnen van non-ferrometalen zoals aluminium, koper en zink uit reststoffen – nog handmatig of op papier bijgehouden. De mogelijkheden om grip te krijgen op het complexe procesverloop waren daardoor beperkt.
De opdracht aan Möbius was daarom helder: ontwikkel een georganiseerde en datagedreven manier van werken. Möbius begeleidde Dolphin hierbij in drie stappen: het structureren van de data, het vertalen van processen naar stuurinformatie en het begeleiden van de verandering binnen het team.
PSQDC als kapstok voor maatwerk
Voor de dagelijkse sturing koos Möbius voor de PSQDC-methodiek (performance, safety, quality, delivery en cost). Hoewel dit framework de basis vormt, zit de echte waarde volgens management consultant Anil Ishwardat niet in het model zelf.
“PSQDC is een vertrekpunt”, geeft hij aan. “We hebben per element gekeken wat het concreet bijdraagt voor Dolphin. Wat overblijft is puur maatwerk: een dashboard met krachtige visuals die directe koppelingen hebben naar de bestaande systemen. Zo creëren we niet alleen inzicht, maar ook voorspelbaarheid in de productie.”
Binnen die maatwerkaanpak kreeg elk PSQDC-element een eigen invulling. Op het vlak van ‘performance’ werd de productielijn doorgelicht om te bepalen waar prestaties zoals draaitijden en output gemeten kunnen worden. ‘Safety’ kreeg een prominente plek in het dashboard, zodat incidenten en risico’s direct zichtbaar zijn.
Voor ‘quality’ werden processtappen en procedures geanalyseerd en gekoppeld aan datapunten, wat beter inzicht oplevert in kwaliteitsafwijkingen en hun mogelijke oorzaken. Het ‘delivery’-onderdeel laat wekelijks zien of de productie aansluit bij de planning, en via ‘cost’ ontstaat structureel zicht op efficiëntie en kostenbeheersing.
Möbius begeleidde Dolphin daarbij niet alleen in het structureren van data en het vertalen van processen naar stuurinformatie, maar ook in de adoptie binnen het team.
Een scherm in de gezamenlijke ruimte
Möbius kenmerkt zich in dit traject door de focus op adoptie. Want een dashboard werkt pas als de mensen erachter veranderen. “Het succes zat niet alleen in de tooling, maar juist in de manier waarop het team ermee leert werken en sturen”, stelt Anil.
Dit wordt tastbaar in de gezamenlijke ruimte van Dolphin, waar een groot scherm de prestaties voor iedereen zichtbaar maakt. De organisatie is daarmee minder afhankelijk geworden van individuele kennis.
“Samen met het productieteam komen we wekelijks bijeen en duiken we in de cijfers van het dashboard”, aldus Sander Manssen, Hoofd Productie bij Dolphin Metal Separation. “Het dashboard laat ons de resultaten van de afgelopen weken zien en we kunnen nu beter anticiperen op wat gaat komen.”
